方案背景

计算机类、通信类、消费类行业（统称3C行业）近几年伴随着电子产业的发展已经广泛渗透到人们的生活。3C产品发展日新月异推动着液晶显示器面板行业快速崛起。

液晶显示器的光源提供者——背光模组，它的发光效果将直接影响液晶显示模块的视觉效果。膜片是背光模组的重要部件之一，受液晶显示器市场拉动的影响，膜片产业呈现一派繁荣景象。伴随着膜片应用需求量的增大，市场对膜片检测的速度、效率、成本提出了更高的要求。面对严峻的视觉检测需求。

客户需求：

客户主要业务是制作液晶显示器面板，但是之前选用的背光模组的发光效果不是很好，视觉清晰不够。背光模组的膜片对于其质量影响颇大，伴随着应用需求量的增大，市场对膜片的速度、效率、成本提出了更高的要求。但其生产的背光模组这一块的质量达不到市场要求，需要紧急进行升级。

解决难点：

1） 发光面正视可见多种瑕疵缺陷，缺陷尺寸大于0.1mm，缺陷类型有：

      ●  划伤

      ●  白点

      ●  异物

      ●  黑点

      ●  脏污

2)  瑕疵内容涉及多种类别（特征、明显度、判断距离、不判定区域等等），需要有针对性设定参数；

3)  膜片生产线上在线拍照，检测。

解决方案：

芯片选型：新一代CMOS线扫描芯片

新一代CMOS线扫描芯片，具备高速（80kHz)、高分辨率（2K～16K)、高响应度（320DN/(nj/cm²)，高QE，增强NIR响应850nm，外形紧凑、轻巧坚固，具有多种高级功能，包括智能平场校正和镜头阴影校正、FFC参数集、支持多ROI、通过可编程GPIO实现智能触发、GenICam和ASCII兼容接口、支持10米的CmeraLink线缆等

硬件选型：Teledyne DALSA Linea系列线阵相机 + Schneider大靶面线阵镜头
 

视觉系统图像采集部分选用了图像代理的Teledyne DALSA Linea系列线阵相机，可以在膜片移动过程中实现图像采集操作，并可以实现连续性拍照和计算。该相机视野满足最大360mm的要求，精度可以达到0.1mm。镜头部分选用了Schneider大靶面线扫镜头，可以实现高分辨率扫描应用。（建议客户可以对专业描述进行小部分修改）

最后成功替客户解决问题，产品质量也有了大幅度的提升。